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多芯线自动剥皮打端机AJM-01DXB


.功能特点说明:

1,设备名称:多芯线自动剥皮打端机    型号:AJM-01DXB

产品简介:

蒋剥好外被的多芯线放入指定的夹子上,机器自动完成剥皮和端子压接。工人只需要简单的放线动作即可完成,对工人无须太多的经验要求,结构设计紧凑,采用OTP标准模具更改,维修调试简单易懂.机器外形小占地面积小,具有性能稳定,适用性强,操作简单,维护方便等特点.

2,适用电线范围:18#线-30#线

3,技术参数:

电压: 220V

功率: 750W

生产效率:700-800/小时

4,性能特点:

 ◆整合生产工艺,减少操作人员作业量

◆可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的功能.


.操作说明

1,开启操作面板上红色开关通电,端子机开关打开.

2,接通气源,气压达到4KG以上

3,把线放入指定夹子上,踩下脚踏开关,完成动作.

4,系统界面说明:                                                 



送料长度设定:表示单根线的大小

◆打端子速度设定:端子压接时端子机压接时的间隔时间,根据实际效果设定,正常情况不变动

◆送料速度设定:端子压接时丝杠移动的速度,正常情况不变动

◆送料次数设定:多芯线的芯数,有几芯线就设定几次,就是你要打几位线







◆当前位置:点动位置和打端位置由当前位置而定,当前位置在0.00表示在原点,也就是放线剥皮所在位置

◆点动位置写入:丝杆位置可以在前进后退到合适的位置时按GO确定打端位置

◆打端位置设定:手动按丝杠前进直到对准最右边的 第一条线中心时根据当前位置确定打端位置,按确定键GO。在调试时务必要趴线爪和右边第一条线中心对准

◆手动速度:手动移动丝杆时的速度,一般情况不变动





◆夹线时间:夹线夹子夹线的时间设定,根据实际情况设定,保证夹紧线动作协调

◆拉线时间:拉线气缸时间设定,保证设定的时间动作能互相协调

◆切线时间:切刀切下来的时间,在剥线线径较大时将0.2加到0.4,其他不变

◆电机加减速度:电机内部稳定性控制的固定参数,设定好后一般不需要调节,一般情况不变动

◆拉线延时复位:表示打完端子后回到原点的时间,数值越大时间越长






,机械调节

1,模具调节:模具调节送料长度,刀片压接深度与普通端子机模具基本相同.



2,包胶位调节:





3,切刀剥口调节:






4,剥头长度调节:剥头的长度由切断刀和剥皮刀之间的距离控制,更换切断刀和剥皮刀之间的垫片达到所需的剥头长度。

5,放线夹子卡槽调节:




6,打端夹子位置调节





操作及维修注意事项




1  


启动和停止设备的工作,必须由专人负责,不相关人员未经批准不得对进行控制操作


2

启动和停止设备必须按步骤进行操作

3


设备正常运转的时候,不能顺便碰触,防止对人造成伤害


4


非操作人员不得随意控制设备,以免造成误操作,损坏机器



,故障排除

1,端子统一压接不良:模具上的送料长度或刀片没有调试好,针对出现的不良部位调整相对应的位置.

2,每条线都有刮伤:检查剥皮压紧处有无压力过大,或者底部有无杂质,另外保证夹线部分的零件是否光滑.还有保证趴线爪趴线处位置有无对准,或者趴线爪尖角处有无抛光亮

3,动作不协调:检查每个汽缸的气压大小,或者是某个汽缸或电磁阀反映不灵敏.同时可以看触摸屏上的设置的参数有无错误

4,包胶打端位置不稳定:放线夹子有无夹紧,调节适当压力.检查拉线气缸有无异常


,日常保养

1,端子机滑块上定期加油,每班加油一次,保证滑块上的油不能干.

2,刀架上或其他滑动零件上加润滑黄油,或者其他的固态润滑油,尽量不要用液体润滑油,保证机台表面的整洁,

3,定期每班下班时清理机台上的杂物,特别是滑动处或者丝杠上的清理,不可有杂物粘贴.

4,每天下班时关掉机器总电源,以保证机器使用寿命更加良好.